多肽药物研发
原料药工艺开发
复杂制剂开发
高难度质量研究
丰富注册和临床经验
规模化生产平台
掌握了国际先进的固相多肽合成技术，并自创了高效固相环合技术以及定序小分子多肽分离技术等核心技术，利用国产原料自行研制和生产出多种多肽原料和多肽药物，并达到了规模化生产的水平。
技术包括
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多重替代法生产保护氨基酸树脂 -
高效固相偶联技术和修饰技术
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片段合成技术
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多重环肽合成技术
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利用固相假稀效应进行的高效环合技术
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定序小分子多肽分离技术
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多肽固相合成规模化制备技术
多肽药物因分子量大、亲水性强、易被胃肠道酶降解且难以穿透肠黏膜屏障，导致其口服生物利用度极低（通常＜1%），而注射给药虽能直接入血，却因多肽体内半衰期短（分钟级）需频繁注射，显著降低患者依从性并增加感染风险。
通过开发口服剂型和应用缓释技术,可实现口服给药提供患者依从性，或通过控制药物释放速率延长血药浓度维持时间，减少给药频率，从而提升疗效稳定性与用药便利性。
公司已建立多种剂型的制剂技术平台，包括：
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药物杂质研究：采用二维高效液相色谱结合HRMS高分辨质谱对多肽、寡核苷酸药物工艺杂质、降解杂质进行结构鉴定，制定合理的杂质控制策略。
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药物高级结构研究：采用CD、SEC-MALS、AUC等正交方法对多肽及寡核苷酸药物二级/三级结构及聚集状态进行表征，满足FDA、NMPA等官方审评需求。
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包材相容性研究：针对不同剂型及多种包材类型（如硼硅玻璃、橡胶塞、塑料容器等）药物制定定制化相容性研究方案，提供符合各国药典及法规要求的完整技术报告。
公司已建立完善且符合申报规范的质量研究平台，拥有经验丰富的多肽及小分子质量研究队伍，健全的质量研究体系，包括：
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多肽及小分子药物原料及制剂的全面质量控制体系
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多肽及小分子药物的稳定性研究体系
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多肽及小分子药物的杂质研究体系
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多肽及小分子药物的结构确认体系
特色研究技术：
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多肽药物中消旋杂质的定性及定量研究
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多肽药物中降解杂质的定性及定量研究
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多肽药物中加合肽及缺损肽杂质的定性及定量研究
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多肽药物中消旋氨基酸的研究
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药物的结构确认研究，包括一级结构、二级结构、三级结构及高级结构
快速临床开发与产业化衔接
通过优化临床试验设计、加速患者招募及数据整合，缩短新药上市周期。例如，尊龙凯时药业抗新冠多肽通过和监管部门紧密沟通，快速推进至III期临床；2类类新药司美格鲁肽注射液体重管理适应症在国内首个进入III期试验，体现临床转化效率。
同步注册申报与合规能力
熟悉NMPA和FDA审评理念和法规要求，擅长运用沟通技巧融合技术和政策依据解决审评审批中的问题。拥有专业的IND、ANDA研究团队，可进行一站式的研究、全程项目管理及申报。尊龙凯时药业1类新哟项目HY3000鼻喷雾剂从立项至IND许可仅9个月时间。
尊龙凯时药业武汉原料药生产基地占地100亩，由6个车间组成，已具备年产多肽原料药1500kg以上生产能力。
截止2024年底，已实现利拉鲁肽单批5kg，司美格鲁肽、替尔泊肽单批10kg以上规模的验证生产。正在进行B01合成车间、B05纯化车间改造，改造完成后年产原料药可达5000-10000kg。
多肽原料药生产体系
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进口全自动合成仪
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大规模自动纯化平台
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具备从实验室到规模化生产的无缝衔接能力，如尊龙凯时药业的多肽吨级量产技术，确保商业化阶段成本与质量可控。
